English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC, एक विश्वासार्ह चीन कारखाना आणि पुरवठादार, वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल प्रदान करते, जी उत्कृष्ट ग्राइंडिंग कार्यक्षमता आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी तयार केली गेली आहे. या व्यावसायिक दर्जाच्या रॉड मिलमध्ये सोप्या देखभालीसाठी एक मोठा डिस्चार्ज होलो शाफ्ट, प्रभावी ग्राइंडिंगसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले सिलिंडर गुणोत्तर आणि कणांच्या आकाराचे सातत्यपूर्ण उत्पादन आहे. खनिज प्रक्रिया, रासायनिक आणि बांधकाम अनुप्रयोगांसाठी आदर्श, ते सतत ऑपरेशनला समर्थन देते, ऊर्जा वापर कमी करते आणि औद्योगिक वातावरणाची मागणी करण्यासाठी विश्वसनीय कामगिरी सुनिश्चित करते.
वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल हे अचूक खनिज प्रक्रियेसाठी इंजिनीयर केलेले आहे, उत्कृष्ट ग्राइंडिंग कार्यक्षमता आणि एकसमान कण आकाराचे आउटपुट देते. वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:
· नियमित स्टील रॉडची हालचाल: शंकूच्या टोकाच्या कव्हरमध्ये कमीतकमी वक्रता असते, ज्यामुळे कार्यक्षम मिलिंगसाठी ग्राइंडिंग रॉड्सची सतत आणि नियमित हालचाल सुनिश्चित होते.
· मोठ्या धातूचे डिस्चार्ज शाफ्ट: जलद मटेरियल डिस्चार्ज आणि सुलभ देखभाल, स्लरी पातळी कमी करण्यासाठी आणि ऑपरेशनल डाउनटाइमसाठी डिझाइन केलेले.
· एकसमान कण आकार: ओव्हर-ग्राइंडिंग कमी करते, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसाठी सुसंगत आणि अंदाजे कण आकार तयार करते.
· लवचिक प्रक्रिया क्षमता: मऊ ते मध्यम-कठोर आणि विविध उत्पादन आवश्यकतांशी जुळवून घेणाऱ्या धातूच्या विविध प्रकारांसाठी योग्य.
· टिकाऊ आणि विश्वासार्ह बांधकाम: हेवी-ड्युटी सामग्री आणि अचूक मशीनिंग दीर्घकालीन कामगिरी आणि कमी देखभाल खर्चाची हमी देते.
विविध प्रक्रिया क्षमता, सिलेंडर आकार आणि मोटर कॉन्फिगरेशन सामावून घेण्यासाठी उपकरणे अनेक मॉडेल्समध्ये उपलब्ध आहेत. खाली प्रत्येक मॉडेलसाठी मुख्य पॅरामीटर्स हायलाइट करणारी तपशीलवार सारणी आहे:
|
मॉडेल |
सिलेंडर व्यास (मिमी) |
सिलेंडर लांबी (मिमी) |
मोटार मॉडेल |
शक्ती (kW) |
मोटार क्रांती (r/min) |
(मिमी) |
(मिमी) |
(मिमी) |
प्रक्रिया करत आहे क्षमता (t/ता) |
प्रभावी खंड (m³) |
वजन (किलो) |
|
MBY 0918 |
900 |
1800 |
Y225M-8 |
22 |
730 |
4980 |
2370 |
2020 |
०.६२~३.२ |
0.9 |
5700 |
|
MBYg 0924 |
900 |
2400 |
Y225M-8 |
22 |
730 |
5001 |
1865 |
1400 |
०.८१~४.३ |
1.2 |
6443 |
|
MBY 1224 |
1200 |
2400 |
Y280M-8 |
45 |
730 |
6450 |
2800 |
2500 |
०.४~४.९ |
2.28 |
12308 |
|
MBY 1530 |
1500 |
3000 |
JR125-8 |
95 |
725 |
7935 |
3185 |
2280 |
०.४~४.९ |
5 |
19990 |
|
MBYg 1530 |
1500 |
3000 |
JR117-8 |
80 |
725 |
7253 |
3070 |
2280 |
२.४~७.५ |
5 |
21210 |
|
MBYg 2130 |
2100 |
3000 |
JR136-8 |
180 |
735 |
8122 |
4220 |
3073 |
१४~३५ |
9 |
42123.5 |
|
MBYg 2136 |
2100 |
3600 |
JR137-8 |
210 |
735 |
8958 |
4320 |
3025 |
४३~६१ |
10.8 |
45800.5 |
|
MBYg 2430 |
2400 |
3000 |
JR138-8 |
280 |
735 |
9004.5 |
4836.4 |
3490 |
४३~६१ |
11.5 |
55795 |
|
MBYg 2732 |
2700 |
3200 |
JR157-8 |
320 |
750 |
10509 |
5000 |
3620 |
४३~६१ |
15.7 |
83110 |
|
MBYg 2736 |
2700 |
3600 |
JR1510-8 |
380 |
743 |
10764 |
5150 |
3620 |
३२~८६ |
17.7 |
90441 |
|
MBY 2740 |
2700 |
4000 |
TDMK400-32 |
400 |
187.5 |
12300 |
5700 |
4700 |
43~110 |
20.4 |
75000 |
|
MBY 3040 |
3000 |
4000 |
JR1510-8 |
570 |
740 |
9800 |
3900 |
3900 |
५४~१३५ |
26 |
90000 |
|
MBY 3245 |
3200 |
4500 |
TDMK800-36 |
800 |
167 |
14600 |
7000 |
5300 |
६४~१८० |
31 |
113000 |
|
MBY 3645 |
3600 |
4500 |
TDMK1250-40 |
1250 |
150 |
15200 |
8800 |
6800 |
८०~२३० |
41.8 |
139000 |
|
MBY 3654 |
3600 |
5400 |
TDMK1600-40 |
1600 |
150 |
15900 |
8800 |
6800 |
100~250 |
49.7 |
150000 |
वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल एका साध्या पण प्रभावी तत्त्वावर चालते. सिलेंडर ट्रान्समिशन यंत्रणेद्वारे फिरते, तर सामग्री फीडिंगच्या टोकापासून प्रवेश करते. सिलेंडरच्या आत, स्टीलच्या रॉड्स आणि सामग्रीद्वारे धातूचा प्रभाव पडतो आणि स्वत: पीसतो. सतत आहार दिल्याने दबाव निर्माण होतो, सामग्री डिस्चार्जच्या टोकाकडे जाते जेथे तयार उत्पादने सोडली जातात.
1. सिलेंडर: मुख्य ग्राइंडिंग चेंबर जेथे सामग्री स्टीलच्या रॉड्सशी संवाद साधते.
2. ट्रान्समिशन सिस्टम: नियंत्रित वेगाने सिलेंडर फिरवते.
3. फीडिंग सिस्टम: गुळगुळीत सामग्री एंट्री आणि सातत्यपूर्ण ग्राइंडिंग सुनिश्चित करते.
4. डिस्चार्ज सिस्टम: तयार झालेले उत्पादन कार्यक्षमतेने काढून टाकते.
· उच्च कार्यक्षमता: ऑप्टिमाइझ केलेले सिलेंडर आणि रॉड कॉन्फिगरेशन ग्राइंडिंग कार्यक्षमता आणि थ्रूपुट सुधारतात.
· टिकाऊ घटक: पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनविलेले, हेवी-ड्युटी ऑपरेशन्स हाताळण्यास सक्षम.
· सुलभ देखभाल: मोठ्या डिस्चार्ज शाफ्ट आणि प्रवेशयोग्य घटक देखभाल सुलभ करतात.
· एकसमान आउटपुट: किमान ओव्हर-क्रशिंगसह सुसंगत कण आकार तयार करते.
· अनुकूल क्षमता: सानुकूल करण्यायोग्य सिलिंडर आकार आणि मोटर पॉवरसह, विस्तृत धातूंच्या धातूवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य.
ही वैशिष्ट्ये सतत, उच्च-गुणवत्तेच्या खनिज प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या ऑपरेशन्ससाठी वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल एक विश्वासार्ह पर्याय बनवतात.
कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, योग्य ऑपरेशन आवश्यक आहे:
1. प्रारंभिक सेटअप: सिलेंडर आणि रॉड योग्यरित्या स्थापित आणि संरेखित असल्याची खात्री करा.
2. फीडिंग: ओव्हरलोडिंग टाळण्यासाठी सामग्री एकसमानपणे खायला द्या.
3. ऑपरेशन मॉनिटरिंग: मोटारचा वेग, सिलेंडर रोटेशन आणि मटेरियल डिस्चार्ज नियमितपणे तपासा.
4. देखभाल: वेअर पार्ट्सची वेळोवेळी तपासणी करा आणि आवश्यकतेनुसार बदला.
5. सुरक्षा: ऑपरेशन दरम्यान मानक औद्योगिक सुरक्षा प्रोटोकॉलचे अनुसरण करा.
या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन केल्याने, उपकरणे कार्यक्षमतेने कार्य करतील आणि सातत्यपूर्ण आउटपुट गुणवत्ता राखतील.
उपकरणे मोठ्या प्रमाणावर लागू केली जातात:
· खनिज प्रक्रिया करणारे प्लांट: सोने, तांबे, लोखंड आणि इतर धातू यांसारख्या धातूंचे दळण करण्यासाठी.
· रासायनिक उद्योग: रासायनिक उत्पादनासाठी खनिजे बारीक पीसण्यासाठी वापरला जातो.
· बांधकाम साहित्य: उच्च-गुणवत्तेची वाळू आणि उत्कृष्ट एकत्रित उत्पादनासाठी आदर्श.
· संशोधन आणि विकास: प्रयोगशाळा आणि प्रायोगिक स्तरावरील लाभार्थी चाचण्यांसाठी योग्य.
त्याची लवचिकता आणि विश्वासार्हता हे औद्योगिक आणि संशोधन दोन्ही अनुप्रयोगांसाठी एक बहुमुखी समाधान बनवते.
EPIC उत्पादनाची उत्कृष्टता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च दर्जाची सामग्री आणि प्रगत प्रक्रिया उपकरणे वापरण्यावर भर देते. प्रत्येक वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल यासह कठोर गुणवत्तेची तपासणी केली जाते:
· साहित्य रचना सत्यापन
· यांत्रिक अखंडता चाचणी
· कार्यप्रदर्शन आणि थ्रूपुट प्रमाणीकरण
· सुरक्षा आणि अनुपालन तपासणी
हे हमी देते की प्रत्येक युनिट आंतरराष्ट्रीय मानके पूर्ण करते, सातत्यपूर्ण कामगिरी आणि टिकाऊपणा प्रदान करते.